Кинематическая схема продольно – фрезерного станка 6610

кинематическая схема продольно – фрезерного станка 6610
Смазка коробки переключения скоростей осуществляется от плунжерного насоса коробки скоростей. Если учесть продолжительность переходных процессов, а также время срабатывания аппаратуры, то эффективность повышения скорости vox окажется еще меньшей. Для обеспечения нужного числа подач используют набор дисков с различным числом шипов. Автоматизированные станки позволяют вести обработку по заданному циклу. Реле времени включает в конце рабочего хода одновременно с двигателем поперечной подачи.


Коробка скоростей станка Коробка скоростей служит для сообщения шпинделю различных скоростей вращения при резании. Завод специализируется на выпуске широкой гаммы универсальных фрезерных станков, а, также, фрезерных станков с УЦИ и ЧПУ, и является одним из наиболее известных станкостроительных предприятий в России. Основные программы для работы с чертежами, опубликованными на сайте: • КОМПАС-3D • AutoCAD • SolidWorks • T-FLEX CAD. Хобот 8. Помещенные на нем одна или две подвески 12 служат для опоры правого конца оправки 10. Левый конический конец оправки устанавливают во внутренний конус шпинделя 9 и закрепляют в нем болтом.

Кулачки № 1 и 2 никогда не должны сниматься со станка, так как они ограничивают крайние положения стола. Оправки с инструментом ввести в конусное отверстие шпинделя и путем поворота на угол 90° соединить с Т-образным концом тяги, включить кнопку «Зажим инструмента». Окончание зажима определяется по проталкиванию кулачковых муфт. Для стабилизации скорости используют привод с ЭМУ. Продолжительность процессов пуска и торможения электродвигателя сокращают путем форсирования этих процессов. Заготовку устанавливают на стол станка, поворачивают рукоятку 14 (или 22) в сторону перемещения стола и кнопкой «Быстро стол» с пульта управления включают ускоренное перемещение стола и установленной на нем заготовки к фрезе.

Похожие записи:

Comments are closed, but trackbacks and pingbacks are open.